6　人員和設(shè)備要求

6．1　人員資格

按本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢測的人員，應(yīng)按GB/T 9445或合同各方同意的體系進(jìn)行資格鑒定與認(rèn)證。取得超聲檢測相關(guān)工業(yè)門類的資格等級證書，并由雇半或其代理對其進(jìn)行職位專業(yè)培訓(xùn)和操作授權(quán)。

從事焊縫檢測人員應(yīng)掌握焊縫超聲檢測通用知識，具有足夠的焊縫超聲檢測經(jīng)驗(yàn)，并掌握一定的材料和焊接基礎(chǔ)知識。

6．2　設(shè)備

6．2．1采購和維修

宜采購按GB／T 5616或合同各方同意的體系取得認(rèn)證或合格評定的超聲檢測僅、探頭和試塊。

超聲檢測儀應(yīng)符合JB／T 10061或等效標(biāo)準(zhǔn)的要求。探頭應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。試塊應(yīng)符合GB／T 23905的要求。

注：等效標(biāo)準(zhǔn)可以是經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會認(rèn)可的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

制造商的質(zhì)量體系應(yīng)是經(jīng)GB／T 19001(ISO 9001)認(rèn)證的。制造商在交付產(chǎn)品時(shí)，隨行文件應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且至少包括：

a)裝箱單；

b)產(chǎn)品合格證；

c)產(chǎn)品使用說明書；

d)出廠檢驗(yàn)證書；

e)型式檢驗(yàn)報(bào)告(合同約定時(shí))；

f)技術(shù)參數(shù)(參見附錄C)。

超聲檢測儀維修以后，維修方應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)出廠檢驗(yàn)的要求出具檢驗(yàn)證書。

6．2．2儀器性能測試(性能驗(yàn)證)

超聲檢測儀應(yīng)定期進(jìn)行性能測試。儀器性能測試應(yīng)按JB/T 9712推薦的方法進(jìn)行。

除另有約定外，趣聲檢測儀宜符臺下列要求：

a)溫度的穩(wěn)定性：環(huán)境溫度變化5℃，信號的幅度變化不大于全屏高度的±2%，位置變化不大于全屏寬度的±1%；

b)顯示的穩(wěn)定性：頻率增加約1Hz，信號幅度變化不大于全屏高度的±2%，信號位置變化不大于全屏寬度的±%；

c)水平線性的偏差不大于全屏寬度的±2%；

d)垂直線性的測試值與理論值的偏關(guān)小大于±3%。

出具儀器性能測試報(bào)告的機(jī)構(gòu)也是具有資質(zhì)的，報(bào)告的有效期不宜大于12個(gè)月。

6．2．3系統(tǒng)性能測試

至少在每次檢測前，應(yīng)按JB/T 9214推薦的方法，對超聲檢測系統(tǒng)工作性能進(jìn)行測試。

除另有約定外，系統(tǒng)性能官符合下列要求：

a)用于缺欠定位的斜探頭入射點(diǎn)的測試值與標(biāo)稱值的偏差不大于±1mm；

b)用于缺欠定位的斜探頭折射角的測試值與標(biāo)稱值的偏差不大于±2°；

c)靈敏度余量、分辨力和盲區(qū)，視交際應(yīng)用需要而定。

系統(tǒng)性能的測試項(xiàng)目、時(shí)機(jī)、周期及兌性能要求，應(yīng)在書面檢測工藝規(guī)程中予以詳細(xì)規(guī)定。

6．3　探頭參數(shù)

6．3．1檢測頻率

檢測頻率應(yīng)在2MHz～5MHz范圍內(nèi)，同時(shí)應(yīng)遵照驗(yàn)收等級要求選擇合適的頻率。

當(dāng)按GB/T 29712標(biāo)準(zhǔn)評定顯示時(shí)，初始檢測應(yīng)盡可能在上述范國內(nèi)選擇較低的檢測頻率。當(dāng)按CB／T 20711標(biāo)準(zhǔn)評定顯示時(shí)，如有需要，可選擇較高的檢測頻率，以改善探頭分辨力。

當(dāng)被檢對象的衰減系數(shù)高于材料的平均衰減系數(shù)時(shí)，可選擇1MHz左右的檢測頻率。

6．3．2折射角

當(dāng)檢測采用橫波且所用技術(shù)需要超聲從底而反射時(shí)，應(yīng)注意保證聲束與底面反射面法線的夾角在35°至70°之間，當(dāng)使用多個(gè)斜探頭進(jìn)行檢測時(shí)，其中一個(gè)探頭應(yīng)符臺上述要求，且應(yīng)保證一個(gè)探頭的聲束盡可能與焊縫熔合面垂直。多個(gè)探頭間的折射角度差應(yīng)不小于10°。

當(dāng)探測面為曲面時(shí)，工件中橫波實(shí)際折射角和底面反射角可由焊縫截面圖確定，見附錄D，當(dāng)折射角的選擇不遵循本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，檢測報(bào)告應(yīng)給出聲束掃查范圍、聲束未覆蓋的檢測區(qū)域及其原因等山容。

6．3．3晶片尺寸

晶片尺寸選擇應(yīng)與頻率和聲程有關(guān)，

在給定頻率下，探頭晶片尺寸越小，近場長度和寬度就越小，遠(yuǎn)場中聲束擴(kuò)散角就越大。

晶片直徑為6mm～12mm(或等效面積的矩形晶片)的小探頭，最適合短聲程檢測。對于長聲程檢測，比如單晶直探頭檢測大于100mm或斜探頭檢測大于200mm的聲程，選擇直徑為12mm～24mm(或等效面積的矩形晶片)的晶片更為合適。

6．3．4曲面掃查時(shí)的探頭匹配

檢測面與探頭靴底面之間的間隙g，不應(yīng)大于0.5mm。

對于圓柱面或球面，上述要求可由下式檢查：

g＝a²/D

式中：

a——探頭接觸面寬度，單位為毫米(mm)：環(huán)縫檢測時(shí)為為探關(guān)寬度，縱縫檢測為探頭長度，見圖1；

D——工件直徑，單位為毫米(mm)。

如果間隙g值大于0.5mm，則探頭靴底面應(yīng)修磨至與曲面吻合，靈敏度和時(shí)差范圍也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。

6．3．5耦合劑

耦含劑應(yīng)選用適當(dāng)?shù)囊?/span>體或糊狀物，應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動性，不應(yīng)對檢測對象和檢測人員有損傷作用，同時(shí)應(yīng)便于檢驗(yàn)后清理。典型的耦合劑為水、機(jī)油、甘油和漿糊，耦合劑中可加入適當(dāng)?shù)摹皾櫇駝被蚧钚?/span>劑以改善耦合性能。時(shí)基范圍調(diào)節(jié)、靈敏度設(shè)定和工件檢測時(shí)應(yīng)采用相同耦合劑，