焊縫無損檢測 超聲檢測 技術、檢測等級和評定國標/T 11345—2013全文

摘 要

本標準規(guī)定了母材厚度不小于8mm的低超聲衰減(特別足教射衰減小)金屬材料熔化焊焊接接頭手工超聲檢測技術。檢測時焊縫及其母材溫度在0~60℃之間。本標準主要應用于母材和焊縫均為鐵素體類鋼的全熔透焊縫。

11 檢測等級

焊接接頭的質量要求,主要與材料、焊接工藝和服役狀況有關。依據質量要求,本標準規(guī)定了四個檢測等級(A、B、CD)

從檢測等級A到檢測等級C,增加檢測覆蓋范圍(如增加掃查次數(shù)和探頭移動區(qū)等),提高缺欠檢出率。檢測等級D適用于特殊應用,在制定書面檢測工藝規(guī)程時應考慮本標準的通用要求。通常,檢測等級與焊縫質量等級有關(GBT l9418)。相應檢測等級可由焊縫檢測標準、產品標準或其他文件規(guī)定。

當規(guī)定使用ISO 17635時,表5給出了推薦的檢測等級和驗收等級。

 

針對各種接頭類型,附錄A給出了檢測等級AC的規(guī)定要求。附錄A給出的各種接頭類型僅是理想狀態(tài),實際的焊縫條件或可檢性與附錄A不完全一致時,應修改檢測技術以滿足本標準通用要求和檢測等級規(guī)定要求。針對上述情況,應制定一份書面檢測工藝規(guī)程。

12 檢測技術

121 概述

應依據122125要求進行超聲檢測。

122 手工掃查路徑

在保持聲束垂直焊縫作前后移動(見圖2)的同時,探頭還應作10°左右的轉動。

123 與檢測面垂直的缺欠檢測

單一斜角檢測技術很難檢測與檢測面垂直的近表面平面型缺欠。宜考慮采用特定的檢測技術檢測此類缺欠(尤其厚焊縫檢測)。上述檢測技術的使用應寫入技術協(xié)議中。

124 顯示位置

所有顯示的位置,應參考一個坐標系定義,如圖3所示。

 

應選擇檢測面的某一點作為測量原點。

當從多個面進行檢測時,每個檢測面都應確定參考點。在這種情況下,應當建立所有參考點之間的位置關系,以便所有顯示的絕對位置可以從指定的參考點確定。

環(huán)形焊縫可在裝配前確定內外圈的參考點。

125 顯示評定

1251概述

所有超過評定等級的相關顯示應按12521254評定。

1252最大回波幅度

應移動探頭找到最大回波幅度,并記錄相對于參考等級的幅度差值。

1253顯示長度

除非另有規(guī)定,縱向顯示長度(z)或橫向顯示長度(z。),應盡可能使用驗收等級標準規(guī)定的技術測定。

1254顯示自身高度

技術協(xié)求時,應測定顯示自身高度。

1255顯示特征

如有規(guī)定,顯示特征應符合GB/T 29711求。