摘要:針對(duì)加臭劑從原料桶充裝到加臭機(jī)儲(chǔ)液罐原有工藝存在的問題進(jìn)行分析,尋找改進(jìn)的辦法,提出了用電動(dòng)裝置抽液代替用氮?dú)鈮阂撼溲b的工藝改進(jìn)方案,從而進(jìn)行實(shí)施取得到了良好的效果
關(guān)鍵詞:加臭劑;充裝工藝;改進(jìn)
1 前言
眾所周知,天然氣是無(wú)味道的,泄漏到空氣中后人查覺不到,所以很容易發(fā)生爆炸事故。武照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,在五里界、軍山兩個(gè)門站即城市管道的首端,給天然氣進(jìn)行加臭(加臭劑為四氫噻吩THT)。
按照《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》,在天然中的加臭量一般為16~24mg/m3,我公司軍山門站作為接氣門站,擔(dān)負(fù)著我公司70%的供氣任務(wù),供應(yīng)整個(gè)漢陽(yáng)、漢口地區(qū),去年冬季高峰每天的輸氣量在160×104m3左右,每個(gè)月的加臭量約為1200kg。因此,確保加臭劑按時(shí)、按量且安全的充裝到加臭機(jī)儲(chǔ)液罐內(nèi)尤其重要。
2 軍山門站加臭劑原有充裝工藝
軍山門站作為接氣門站,其主要功能從上游接氣,經(jīng)過過濾、計(jì)量、加臭后輸入的天然氣高壓管網(wǎng)。軍山門站的加臭功能描述:利用高壓氮?dú)庾鲃?dòng)力氣源,通過將氮?dú)廨斎爰映魟┰贤?,從而使得原料桶?nèi)加臭劑被壓出,通過連接導(dǎo)液管,充裝到加臭機(jī)儲(chǔ)液罐內(nèi);加臭機(jī)再根據(jù)門站的出站流量,按預(yù)先設(shè)定的加臭量將加臭劑自動(dòng)加入到天然氣中。
這種加臭劑充裝工藝存在的問題,由于氮?dú)鈮毫毧刂圃?.03MPa,現(xiàn)場(chǎng)需要不斷調(diào)整壓力,否則壓力增大會(huì)導(dǎo)致加臭劑原料桶或?qū)б汗茏冃纹屏?,從而引起加臭劑泄漏。因此,?桶(200kg/桶)加臭劑充裝到加臭機(jī)的儲(chǔ)液罐內(nèi)需要耗時(shí)約2h,而且需要準(zhǔn)備專用氮?dú)馄浚硗庠贤皟?nèi)加臭劑無(wú)法卸干凈。圖1為加臭劑充裝工藝改進(jìn)前現(xiàn)場(chǎng)充裝照片。
3 軍山門站加臭劑充裝工藝的改進(jìn)
3.1 加臭劑原有充裝工藝
軍山門站加臭劑原有充裝工藝流程見圖2。
3.2 原因分析
影響加臭劑充裝的原因詳見表1。表1分析可以看出,主要是加臭劑原料桶和導(dǎo)液管不承壓,需要對(duì)氮?dú)馄枯敵鰤毫M(jìn)行不斷調(diào)整,從而導(dǎo)致不能安全快速有效地將加臭劑充裝到加臭機(jī)的儲(chǔ)液罐內(nèi)。
表1 影響加臭劑充裝原因
序號(hào)
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原因
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分析結(jié)論
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成因概率
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1
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氮?dú)馄啃瓒ㄆ谛?yàn)、專門運(yùn)輸
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氮?dú)夤?yīng)不及時(shí),影響加臭劑的充裝。
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5%
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2
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加臭劑原料桶和導(dǎo)液管為非承壓桶,不能設(shè)定較大充裝壓力,需要隨時(shí)對(duì)氮?dú)馄空{(diào)壓器進(jìn)行設(shè)定
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每次充裝需人不斷調(diào)整壓力,耗費(fèi)時(shí)間,影響加臭劑的及時(shí)充裝。
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85%
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3
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雨雪天氣的影響
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影響加臭劑的及時(shí)充裝。
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5%
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4
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運(yùn)行工操作不規(guī)范、不熟練
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影響加臭劑的及時(shí)充裝。
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5%
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3.3 尋求解決問題的方案
(1) 方案1——提高原料桶和導(dǎo)液管的承壓能力
由于加臭劑與加臭劑原料桶是從法國(guó)原裝進(jìn)口,要想提高加臭劑原料桶、塑料導(dǎo)液管的耐壓能力,比較困難;而且這種方案并不能有效地縮短加臭劑的充裝時(shí)間。因此,這種方案不可行。
(2) 方案2——由手動(dòng)調(diào)壓改為自動(dòng)調(diào)壓
如果將調(diào)壓器手動(dòng)調(diào)壓改為根據(jù)臭劑桶內(nèi)壓力自動(dòng)調(diào)壓裝置,則要增加一套壓力傳感器及電動(dòng)調(diào)壓裝置。由于加臭劑原料桶不是固定的,自動(dòng)調(diào)壓裝置的安裝就存在困難;另外這種方案同樣也不能有效地縮短加臭劑的充裝時(shí)間,而且投入也比較大,此方案也不可行。
(3) 方案3——改變加臭劑的充裝工藝
由于前兩種方案都很不可行,那么只能從改變加臭劑的充裝工藝來(lái)著手,考慮采用電動(dòng)裝置抽液代替用氮?dú)鈮阂?,即采用齒輪泵配電機(jī)抽取加臭劑充裝到加臭劑的儲(chǔ)液罐內(nèi)的充裝工藝。
齒輪泵是用兩個(gè)齒輪互嚙轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)工作,對(duì)介質(zhì)要求不高,一般壓力在6MPa以下,流量較大;齒輪泵結(jié)構(gòu)緊湊,使用和保養(yǎng)方便;且具有良好的自吸性,故再次開泵前無(wú)需灌入液體;齒輪泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體進(jìn)行潤(rùn)滑,工作時(shí)無(wú)需加潤(rùn)滑油。因此,采用齒輪泵抽取加臭劑進(jìn)行充裝是有一定的優(yōu)勢(shì)力的。
另外,由于加臭劑充裝現(xiàn)場(chǎng)在天然氣場(chǎng)門站工藝區(qū)內(nèi),屬于易燃易爆場(chǎng)所,改用電動(dòng)裝置充裝還需考慮防爆問題。因此,我們認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)只需采用防爆電機(jī)來(lái)帶動(dòng)齒輪泵進(jìn)行工作,那么方案3就是可行的。
3.4 方案的實(shí)施
我們制訂了詳細(xì)的工藝改進(jìn)方案,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改造,安裝相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施,并明確了加臭劑充裝時(shí)的注意事項(xiàng)。
(1) 做高位固定支架,支架上安裝抽液泵系統(tǒng)(齒輪泵+防爆電機(jī)),并將設(shè)備進(jìn)行接地。
(2) 敷設(shè)絕緣電纜線,并在支架旁安裝防爆按鈕箱,以方便現(xiàn)場(chǎng)就地操作。
(3) 現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)液管(選用鋼管,并進(jìn)行防腐)及控制閥門;并在進(jìn)液管末端加裝管帽,防此不充裝時(shí)有異物進(jìn)入進(jìn)液管。
(4) 抽液泵頂部加裝鐵質(zhì)罩棚,以防雨雪天氣影響充裝。
(5) 在充裝時(shí)要打開加臭機(jī)儲(chǔ)液罐排空閥,防止?jié)M罐。
(6) 定期檢查抽液管,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。
改進(jìn)后加臭劑充裝工藝流程見圖3。
4 效果評(píng)價(jià)與工藝推廣
4.1 效果的評(píng)價(jià)
我們對(duì)加臭劑充裝工藝改進(jìn)后的效果進(jìn)行了評(píng)價(jià),發(fā)現(xiàn)最明顯的效果是大大縮短了加臭劑的充裝時(shí)間。將一桶加臭劑充裝到加臭機(jī)的儲(chǔ)液罐,改造前用氮?dú)鈮阂旱某溲b方式確需要2小時(shí),而現(xiàn)在用電機(jī)帶動(dòng)齒輪泵抽液的充裝方式僅需10分鐘就可完成。另外,由于采用常壓抽取,加臭劑原料桶和抽液管不承壓,減少了超壓變形、破損的可能;而且原料桶內(nèi)的加臭劑可以很干凈的充裝到儲(chǔ)液罐中,減少了浪費(fèi)。圖2為加臭劑充裝工藝改進(jìn)后現(xiàn)場(chǎng)充裝照片。
從表2可發(fā)現(xiàn),加臭劑充裝工藝改造前后效果十分明顯,工藝改進(jìn)后每次完成4桶加臭劑充裝任務(wù)可要省費(fèi)用874元。
按目前軍山門站6桶/月加臭劑的充裝量來(lái)看,一年可節(jié)省費(fèi)用15732元。
表2 加臭劑充裝工藝改進(jìn)前后效果分析
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充裝時(shí)間
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充裝人工費(fèi)
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所需動(dòng)力
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其他費(fèi)用
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費(fèi)用合計(jì)
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工藝改進(jìn)前
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6~8h
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102元(按7h計(jì))
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氮?dú)庀?00元
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浪費(fèi)加臭劑40元氮?dú)膺\(yùn)輸費(fèi)及檢定費(fèi)50元
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892元/次
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工藝改進(jìn)后
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40min
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16元(按1h計(jì))
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電耗2元
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改造材料費(fèi)2100元
安裝費(fèi)1000元
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18元/次
改造費(fèi)3100元
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注:每次充裝4桶
4.2 工藝的推廣
軍山門站的加臭劑充裝工藝改進(jìn)后,經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,證明用電機(jī)帶動(dòng)齒輪泵抽液的充裝方式安全可靠,具有推廣價(jià)值。因此,我們隨后對(duì)五里界門站加臭劑的充裝工藝也進(jìn)行了相同的改造。到目前為此,我公司兩個(gè)門站加臭劑的充裝系統(tǒng)運(yùn)行十分平穩(wěn)。
(本文作者:邵小蘭 謝欣安 宋繼剛 游濤 彭雷 武漢市天然氣有限公司 湖北武漢 420101)
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