注:本文為群友提供的某設(shè)備廠家附的調(diào)壓設(shè)備操作規(guī)程,基本未做修改,僅供參考。
1 安 裝
調(diào)壓裝置位置的選擇、安裝高度、距建筑物的距離以及防火安全要求應(yīng)符合GB 50028《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定的相關(guān)要求。
1.1 設(shè)備吊裝時,應(yīng)輕吊輕放,不允許撞擊;嚴禁傾斜、倒置。
1.2 設(shè)備安裝前,應(yīng)檢查設(shè)備在運輸過程中是否有損壞,箱體外表面不允許劃傷。
1.3 調(diào)壓裝置基礎(chǔ)的施工及驗收應(yīng)符合GB50204的規(guī)定,安裝前應(yīng)校準基礎(chǔ)水平。
1.4 調(diào)壓裝置在安裝前必須確認參數(shù):進口壓力、出口壓力、適用介質(zhì)和介質(zhì)流向等是否符合規(guī)定要求。
1.5 安裝前必須將連接管道吹掃干凈。以防粉塵焊渣等臟物進入燃氣設(shè)備,影響使用壽命。
1.6 設(shè)備就位后,將進口、出口法蘭與燃氣管網(wǎng)連接,連接時法蘭嚴禁強力安裝。安裝時注意除去調(diào)壓裝置進出口法蘭上的防塵盲孔墊片。
1.7 調(diào)壓裝置安裝完成后,當外部管道進行壓力及氣密性試驗時應(yīng)將裝置上所有與外部管網(wǎng)相連的進出口閥門關(guān)閉,否則可能會損傷設(shè)備。
1.8 調(diào)壓裝置放散閥的安裝應(yīng)符合GB50028規(guī)定。
1.9 安裝時應(yīng)注意除去調(diào)壓裝置進、出口法蘭上的防塵盲孔墊片。
1.10 應(yīng)設(shè)單獨的防雷接地,接地按相應(yīng)標準,不允許將防雷接地連接到設(shè)備本體上。靜電接地:將靜電接地電纜作好接地,接地電阻應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定或設(shè)計要求。
2 使 用
2.1 氣密性試驗
為了保證調(diào)壓裝置正常運行和使用安全,一般應(yīng)在安裝完畢后進行氣密性試驗,亦可以在調(diào)試運行中進行試驗。氣密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定:
2.1.1 試驗介質(zhì) 一般情況下,試驗用的介質(zhì)為氮氣,亦可采用調(diào)壓裝置輸送的燃氣。
2.1.2 試驗壓力 調(diào)壓器前的試驗壓力設(shè)計壓力。若在調(diào)試運行中試壓,試驗壓力為進口介質(zhì)的工作壓力。調(diào)壓器后的試驗壓力為超壓切斷壓力的1.1倍,且不低于20KPa。
2.1.3 試驗方法
1) 關(guān)閉切斷閥及出口端閥門,向調(diào)壓器前管路緩慢充氣,達到試驗壓力指示后保壓30min,若調(diào)壓器前壓力下降則有外漏,若調(diào)壓器后壓升高則切斷閥關(guān)閉不嚴。
2) 調(diào)壓器前管路試壓合格后開啟切斷閥,氣體流向調(diào)壓器后管路,將使后壓升高,調(diào)壓器自動關(guān)閉,待達到試驗壓力并穩(wěn)定30min后,檢查下游管道壓力。若后壓升高,則調(diào)壓器關(guān)閉不嚴,若后壓下降,則有外漏。
2.2 啟動調(diào)壓裝置
2.2.1 嚴禁事項
1) 不允許快速啟動閥門,以免損壞設(shè)備;
2) 嚴禁在取壓管未拆除(或關(guān)閉)的情況下,向出口管道充入過高壓力,以免損壞調(diào)壓器內(nèi)部零件;
3) 嚴禁渦輪流量計、羅茨流量計在無潤滑油時使用,使用前請先檢查流量計的潤滑油!
4)啟動調(diào)壓裝置前請仔細閱讀調(diào)壓裝置中各種設(shè)備的使用說明書。
2.2.2 確認調(diào)壓裝置進、出口閥門成關(guān)閉狀態(tài)。
2.2.3 緩慢開啟調(diào)壓裝置進口閥門,觀察并確認進站和出站壓力表的示值是否在允許的壓力范圍。一般情況下,為避免出口壓力表在充氣時超過量程而損壞,可先關(guān)閉或略微開啟該壓力表下的針形閥,待壓力穩(wěn)定后再完全開啟。
2.2.4 打開調(diào)壓器后直管上的測壓嘴,檢查調(diào)壓器的運行是否正常。在放氣時因流量過小,出口壓力表可能有微小波動,但待出口閥門打開后會自動消除。
2.2.5 當進、出口壓力正常后可緩慢開啟出口閥門,同時準確調(diào)節(jié)調(diào)壓裝置的出口壓力。通常情況下,調(diào)壓裝置的性能參數(shù)由制造廠按用戶要求設(shè)定交貨,若需重新調(diào)節(jié)調(diào)壓器出口壓力,必須調(diào)節(jié)相應(yīng)切斷閥動作壓力和放散閥的整定壓力。
3 維護和保養(yǎng)
3.1人員要求
1、 維護、維修人員必須熟悉調(diào)壓裝置運行、維修和管理等方面的相關(guān)知識,遵守調(diào)壓裝置安全使用的規(guī)章制度和規(guī)程。
2、 基本掌握調(diào)壓裝置中調(diào)壓器等主要設(shè)備的工作原理、特點及維修方法。
3、 能定期檢查調(diào)壓裝置的使用情況,并能及時對故障進行處理。
3.2首檢
1、首檢應(yīng)在首次運行一周后進行。
2、 檢查過濾器積垢程度。
3、 檢查調(diào)壓裝置外泄漏情況。
4、 檢查調(diào)壓裝置管路中調(diào)壓器的出口壓力。
3.3月例行檢查
1、檢漏儀檢測調(diào)壓裝置有無泄漏。
2、 觀察壓力記錄儀或壓力表,檢查調(diào)壓裝置的出口壓力。
3、檢查切斷閥脫扣機構(gòu)能否正常工作,檢查切斷關(guān)閉是否嚴密。
4、檢查過濾器
a)一般情況下,當過濾器前、后壓力差ΔP≥0.2bar~0.3bar時,應(yīng)清洗或更換濾芯。
b) 流量計前過濾器的前、后壓力差ΔP≥0.1bar~0.15bar時,應(yīng)清洗或更換濾芯。
c) 若無壓差表,應(yīng)目視檢查氣質(zhì)清潔程度,定期進行清洗、更換濾芯排水或排污。
d) 清洗或更換濾芯時,應(yīng)先將過濾器前、后閥門關(guān)閉并泄壓后方可進行。
5、檢查調(diào)壓裝置有無外力損壞。
3.4 3~6月定期檢查
1、 調(diào)壓器關(guān)閉壓力一般按每3個月檢查一次。
2、切斷器、放散閥的壓力設(shè)定值一般按每3個月檢查一次。
3、 調(diào)壓器、切斷閥的內(nèi)部零件一般應(yīng)每隔3~6個月(人工煤氣為1~3個月)進行一次清洗和維護,檢查閥瓣密封件、膜片和“O”型密封圈等易損件,并及時更換業(yè)已溶脹、老化及壓痕不均勻的密封件。
4、調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)部的關(guān)鍵零件應(yīng)定期檢查,對磨損和變形嚴重的零件必須即時更換。
5、檢查管道及各部件外觀油漆涂層,對剝落嚴重的外觀應(yīng)重新除銹補漆。
6、 若調(diào)壓器、切斷閥需拆開或拆卸維修時,必須在維修前將調(diào)壓通道前、后閥門關(guān)閉,并泄壓后方可進行。
7、 維修總裝完畢后,必須進行氣密性試驗,試驗合格后方可重新使用。
4 調(diào)試操作
4.1調(diào)壓裝置到安裝地點后
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1. 連接好調(diào)壓裝置進出口。
2. 檢查連接處是否完全密封。(用洗潔劑水檢查,如有氣泡,表示連接處沒有密封好,此時更換墊片或緊固螺栓再作檢查。)
3. 關(guān)閉所有球閥和截止閥。
4. 置換管道內(nèi)氣體。(打開調(diào)壓裝置上游總閥,緩慢打開調(diào)壓裝置的進口球閥,再打開之后的截止閥,最后打開出口球閥,在下游管網(wǎng)末端找一個放空口,直到管網(wǎng)內(nèi)空氣被排完,注意控制氣體的流速。)
5. 關(guān)閉所有球閥及截止閥。迎接正常通氣。
4.2 調(diào)壓裝置的正常使用
4.2.1啟用調(diào)壓裝置
1、確認所有閥門均為關(guān)閉狀態(tài),所有裝置均連接好進入準工作狀態(tài)。
2、緩慢開啟進口球閥,設(shè)定出口壓力(可參照說明書)緩慢開啟調(diào)壓閥、出口球閥。
4.2.2切斷閥的復位
1、切斷閥在執(zhí)行切斷功能后必須進行人工復位。
2、在進行人工復位前應(yīng)查明切斷的原因,若管網(wǎng)壓力沖擊或調(diào)壓器故障,可經(jīng)排除后進行人工復位。在進行人工復位前,必須關(guān)閉調(diào)壓裝置進、出口閥門及出口端壓力表的下針形閥。
4.2.3檢修
1、定期對管線進行清潔。
2、調(diào)壓器(3-6個月),清除污物,更換易損件,需相關(guān)技術(shù)人員進行維修,維修后應(yīng)做到各部件完整無損,組裝正確,動作規(guī)范無誤,信號管暢通無阻;檢查機構(gòu)的靈活性必須由相關(guān)技術(shù)人員進行維修;
3、過濾器(1-2個月),清洗濾芯上的污物,根據(jù)燃氣氣質(zhì)的凈化程度更換易損件濾芯(1-2年),需相關(guān)技術(shù)人員進行維修;
4、 安全放散閥應(yīng)定期檢測,發(fā)現(xiàn)安全放散閥動作不靈敏,起跳和起座力偏離整定壓力較多時,應(yīng)相對安全放散閥需相關(guān)技術(shù)人員進行相應(yīng)檢修。
4.2.4安全
1、 調(diào)壓裝置為就地放散。
2、 嚴禁帶火源到調(diào)壓裝置周圍和操作調(diào)壓裝置。 五 調(diào)壓裝置的維修或更換部件
5.1更換部件。
1、如是更換整體部件,則關(guān)閉部件前后閥門,然后進行更換,(操作人員必須是對調(diào)壓裝置有一定了解的技術(shù)人員) 。
2、如是更換部件上的零件,則關(guān)閉部件前后閥門,將需更換零件的整體部件取出,再請相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行更換。 3、 維修部件。(必須是專業(yè)的技術(shù)人員操作)
5 注意事項
5.1更換部件。
1、如是更換整體部件,則關(guān)閉部件前后閥門,然后進行更換,(操作人員必須是對調(diào)壓裝置有一定了解的技術(shù)人員) 。
2、如是更換部件上的零件,則關(guān)閉部件前后閥門,將需更換零件的整體部件取出,再請相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行更換。
3、 維修部件。(必須是專業(yè)的技術(shù)人員操作)
5.2安全。
1、嚴禁帶壓操作。
2、嚴禁帶火源到調(diào)壓裝置周圍和操作調(diào)壓裝置。
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